XS16-2000銑打機是一款長(Zhang)軸銑端面打中心孔[Kong]機床,主[Zhu]要針對20-160軸類零件銑端面鑽中心[Xin]孔加(Jia)工,設備可配置(Zhi)氣動松拉刀快速換刀機構(Gou),可以實現多種特[Te]征(Zheng)的加工。主要應用行業電機軸、軋(Zha)輥、動車輪軸等行業。
設備采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結構驅動,伺服系[Xi]統控制,可以(Yi)對各種(Zhong)軸類零件一(Yi)次裝夾,同時完成兩[Liang]端面銑削[Xue]、鑽中心孔(Kong)加工、攻螺紋等加工[Gong]。
XS16-2000銑打(Da)機布(Bu)局及控制原[Yuan]理
本機采用45°斜床身位三工位布局,Z1、Z2主要實現工件總長銑(Xi)削[Xue]控制以及鑽中心[Xin]孔控制孔深和退讓刀的[De]控制;
X1、X2實現[Xian]各工位之間的[De]轉換以及銑削(Xue)平面的位移,主[Zhu]軸旋轉由(You)主軸[Zhou]伺服驅(Qu)動器控[Kong]制,為機床提供(Gong)主切(Qie)削動力。
工件(Jian)采用大行程(Cheng)自定心同步夾鉗夾緊,設備設有軸向[Xiang]定位系(Xi)統,方(Fang)便大型工件的[De]自動軸向定位功能(Neng)。
斜床身銑(Xi)端面打中心孔機床[Chuang]XS16-1600主要特點
1、床身:采用整體斜床身結構,加[Jia]寬導軌跨(Kua)距及加大導比用于提高設[She]備[Bei]剛性。HT300高級樹[Shu]脂砂鑄造工藝,經有限元分析計算[Suan],合[He]理的加強[Qiang]筋結構,嚴格經過二次時(Shi)效處理。導軌磨(Mo)削采用粗磨冷确後精磨的工藝,提(Ti)高了導軌精度;
2、導軌:高剛性矩型導軌,滑台(Tai)面(Mian)經貼塑(Su)處理,降低磨擦系數,避免(Mian)爬行現象,容積式潤滑系統供給[Gei],潤滑充份,采用(Yong)大直徑預拉伸[Shen]雙螺母精密滾珠絲杠傳[Chuan]動,剛[Gang]性強,絲杠兩端配有[You]聚氨酯緩[Huan]沖裝[Zhuang]置,使用壽命更長;
3、夾具:采用特别研發的液壓(Ya)自定[Ding]心虎鉗,性能穩定,裝(Zhuang)夾方[Fang]便,夾持力強。特(Te)别研發的(De)夾具結[Jie]構(Gou)不僅具備鉗口中心高度(Du)微調功能,更突(Tu)破了同行業[Ye]夾具前後調[Diao]整時難度大、調(Diao)整精度不(Bu)受控制,操[Cao]作不方便的情(Qing)況。新(Xin)開發的夾[Jia]具調整時不僅[Jin]精度易控制,而[Er]且簡單方便[Bian],節約了大量的夾[Jia]具調整時(Shi)間。并設[She]有軸向自動[Dong]定位系統,某種程度(Du)上更換工件無需對(Dui)刀;
4、數控系統:設備配置絕[Jue]對值總線伺服控制系統,開機無[Wu]需回零即可加工。外置手(Shou)持操作盒,對刀操作方便,數(Shu)控系統具有手輪模[Mo]拟試切功能,有效防止程序編(Bian)錯造[Zao]成機[Ji]床撞車;
5、機床防(Fang)護:機[Ji]床采(Cai)用全封閉防[Fang]護[Hu],經靜電噴(Pen)塗工藝處理,内部采用不鏽[Xiu]剛封閉式防護,美觀大方。
項[Xiang]目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷(Xiao)直徑範圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長[Zhang]度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑削量[Liang](單邊[Bian]) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套[Tao]車[Che]長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾持[Chi]直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長(Zhang)度銑削一緻(Zhi)性[Xing] | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深(Shen)度一緻性[Xing] | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗[Cu]糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主[Zhu]電機功率[Lü] | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率[Lü] | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形(Xing)尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |