一、設備加工對象及要求
主要用于中小型轉軸(zhóu)下料後粗車(chē)前、熱處理(lǐ)（退火、調質）後、磨削前平端面、打中心孔(kǒng)，直徑φ100～φ260 mm，長度1000～4000mm。

二、工作環境要求
供貨(huò)設(shè)備能在該地區環境條件下正常使用，一般要求不低于(yú)以下環(huán)境條件：
安裝地點：中(zhōng)國(guó)湖南省湘潭市，海拔1000m以下；
周圍(wéi)環境(jìng)：無易燃、易爆、腐蝕(shí)性氣體；
運行時環境溫度：5℃～40℃；環境濕度：不大于90%。
電源供應：交流三相380V±15%，50Hz；
              交流(liú)單相220V±15%，50Hz；
機床噪音控制(zhì):不大(dà)于85dB(A)，按GB/T16769實測。

三、設備的主要規格參數(shù)要求
1、機床主要技術參數（設計(jì)制造應符(fú)合ISO國際标準）。
2、 XS10-1000數控雙面銑鑽孔專用(yòng)機床主要技術(shù)參數要求
本設備為斜式四工(gōng)位布局，Z1、Z2實現工件總長控制、中心孔(kǒng)深度以及進退(tuì)刀控制；X1、X2實現平面(miàn)銑削、各工位轉換(huàn)控制(zhì)。主軸旋轉由(yóu)變頻電機控制，實現切削主運動。工件(jiàn)由強力自定心油壓虎鉗夾緊，設備設有自動軸向定位系統(tǒng)。



3、床身：采(cǎi)用整體平床身身結(jié)構，超寬導軌跨距及超大導比用于提高設備剛性。HT300高(gāo)級(jí)樹脂砂鑄造工藝，經有限元分析計(jì)算，合理的加強筋結構，嚴格經過二(èr)次時效處理。導軌磨削采用粗磨冷(lěng)确後精磨的(de)工藝，使導軌(guǐ)精度達到最佳狀态；



4、導軌：超(chāo)大高剛性(xìng)矩型導軌，滑台面經(jīng)貼塑處理，降低磨擦系數，避免爬行現象，容積式潤滑系統供給(gěi)，潤滑充份，采用大直徑預拉伸雙螺母精密(mì)滾珠絲杠傳動(dòng)，剛性強，絲(sī)杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置，使用壽命更長；


5、夾具：采用獨創的(de)液壓自定心虎鉗，性(xìng)能穩定，裝夾方便，夾持力強。特别研發的夾(jiá)