XS16-2000銑打機是一款長軸銑端面打中心孔機床,主要針對20-160軸類(lèi)零件銑端面鑽中心孔加工,設備(bèi)可配置氣動松拉(lā)刀快速換(huàn)刀機構,可以實現多種特征的加工。主要應(yīng)用行業電機軸、軋輥、動車輪軸等行業。
設備采用(yòng)四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結構驅動,伺服系統(tǒng)控制,可以(yǐ)對各種(zhǒng)軸類零件(jiàn)一(yī)次裝夾,同時完成兩(liǎng)端面銑削(xuē)、鑽中心(xīn)孔加工、攻螺紋等加(jiā)工。
XS16-2000銑打機布局及控制原理(lǐ)
本機采用45°斜床身位三(sān)工位布局,Z1、Z2主要實現工(gōng)件總長銑削控制以及鑽中心孔控制孔深和(hé)退讓刀的控制;
X1、X2實現各工位之間的(de)轉換以及(jí)銑削平面(miàn)的位移,主軸旋轉由主軸伺服驅動器控(kòng)制(zhì),為機(jī)床提供主切(qiē)削動力。
工件采用大行程自定心同步夾鉗夾緊,設(shè)備設有軸向定位系(xì)統,方便(biàn)大型工件的自動軸向定位功能。
斜床身銑端面打中心孔機床(chuáng)XS16-1600主要特(tè)點
1、床身:采用整體斜床身結構,加(jiā)寬導軌跨距及加大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經(jīng)有限元分析計(jì)算,合理的加強筋結構,嚴格經過二次時(shí)效處(chù)理。導軌磨削采用粗(cū)磨冷确(què)後精磨的工藝,提(tí)高了導軌精度;
2、導軌:高剛性矩型導軌,滑台(tái)面經貼塑處理,降低磨(mó)擦系數,避免爬行現象,容積式(shì)潤滑系統供給,潤滑(huá)充份,采用(yòng)大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動,剛性強,絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置,使用壽命更長;
3、夾(jiá)具:采用特(tè)别研發(fā)的液壓自定(dìng)心虎(hǔ)鉗,性(xìng)能穩定,裝夾方便,夾持力強。特(tè)别研發的夾具結(jié)構不僅具備鉗口(kǒu)中心高度微調功能,更突破了同行業夾具前後調整時難度大、調整精(jīng)度不受控制,操作(zuò)不方便的情(qíng)況。新開發的夾具調整時不僅精度易控(kòng)制,而且簡單方便,節約了大量的夾(jiá)具調整時間。并設(shè)有軸向自動(dòng)定位(wèi)系統,某種程度上更換工件無需對(duì)刀;
4、數控系統:設備配置絕對值總線伺服控制系統,開機無需回零即可(kě)加工。外置手持操作盒,對(duì)刀操作方便,數(shù)控系統具有手輪模(mó)拟試切功能,有效(xiào)防止程序編錯造成機床撞車;
5、機床防護:機(jī)床采用(yòng)全(quán)封閉防護,經靜電噴塗工藝處理,内(nèi)部采用不鏽剛封閉式防(fáng)護,美觀大方。
項目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加(jiā)工長度(dù)範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑削量(單邊(biān)) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套車(chē)長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾(jiá)持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一緻性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一(yī)緻性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中(zhōng)心孔粗(cū)糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |