金屬切削機床在(zài)加工過程中,不可避免的(de)要産生切(qiē)削熱的問題,
銑打機是一種集中了大吃刀量銑削(xuē),高鑽速鑽中心孔功能的專用(yòng)機床,切削過程中(zhōng)熱(rè)量生更多,尤其是銑打機銑削過程中往(wǎng)往是大刀潘對軸(zhóu)類零件一刀切削(xuē),最大單邊去除5mm,如此大量(liàng)的材料去(qù)除,加工過程中發熱量大,在切削液潤滑冷卻的情況下對切削工具刃(rèn)口的熱沖(chòng)擊嚴重,切(qiē)削工具(jù)耐用(yòng)度低。不僅加(jiā)工成本在切削工具方面(miàn)的投入增(zēng)加,而且加工效率很低。
就(jiù)目前的當前銑打機銑削加工而言,由于切削液對操作(zuò)環境的污染,很多用戶在采用硬質合金工具時(shí)不使用切削液,這樣就連基(jī)本的潤滑都沒有,這樣的平面(miàn)銑削加(jiā)工效率不高,并且銑削(xuē)工具壽命(mìng)低。如果采用微量潤滑技術将使得在平面銑加工(gōng)時獲得良(liáng)好的(de)潤滑,即使采用(yòng)無(wú)塗層的硬質合金工具也能(néng)使其耐用度有大幅(fú)提升。這是因為微量潤滑系統輸出的細微油霧顆粒,能(néng)夠滲透至切削區摩擦最嚴重的位置,提供足夠可靠的(de)潤滑抑制切(qiē)削熱的(de)産生。
當前很多(duō)銑打機用戶在切削工(gōng)具(jù)普遍使用塗層技術,配(pèi)合微量潤滑使用後,切削熱能夠穩定(dìng)在塗層承受的範圍内,而且不會破壞塗層。這樣就能最大效率的發揮切削工具的性能實現高(gāo)速切削加工。在高速切削加工中,由于切削溫(wēn)度較高,切屑容易軟化(huà)變形從而斷屑,形(xíng)成豆瓣屑或較短的屑,這樣的切屑(xiè)非常容易(yì)排出(chū)切削區域,由此帶走大量的切削變形熱。因此,金屬切削熱在衆多的材料加工中并不是(shì)主(zhǔ)要矛盾,隻有當遇到高硬度(dù)難以加工的材料(liào)時,溫(wēn)度才是主要矛盾,如(rú):钛合金等,解決(jué)這些問題(tí)不僅要從潤滑冷卻方面着手,也需要(yào)改善切削工具的(de)性能。這對銑打機的加(jiā)工剛性要求增加,友泰銑打機(jī)采用HT300鑄鐵,組裝工藝紮實,全部為從事(shì)該行業十年以上的師傅組裝(zhuāng),主軸設計采用大直徑主軸設計,充分考慮加工剛性的問題(tí),在大批量生産高性能切削刀具使用後(hòu),友泰銑打機的加工性(xìng)能得到(dào)提升。
友泰銑打機因(yīn)客戶的加工要求而改進,不斷研發出(chū)客戶需要的(de)銑打機。特别是在(zài)解決加工熱切削(xuē)方面,注重客(kè)戶(hù),為(wéi)客戶提供加工穩定,有性價比的(de)專用機床。